Studie potvrdily, že schopnost radiační ochrany úzce souvisí s hustotou materiálu a čím vyšší hustota, tím lepší stínění. Slitina wolframu má velkou hustotu, takže její stínící výkon je velmi vysoký a nebylo zjištěno, že by slitina wolframu byla škodlivá pro lidi nebo životní prostředí při dlouhodobém používání, což má v tomto ohledu větší výhodu než olovo. Schopnost lineárního útlumu wolframové slitiny vůči gama záření z ní činí velké výhody v oblasti stínících dílů. A ekvivalentní množství stínění ze slitiny wolframu poskytuje nižší riziko než ekvivalentní stínění z olova.
Praxe ukázala, že slitina wolframu je nejlepším materiálem pro stínění, ať už se jedná o lékařská nebo průmyslová zařízení. Ve srovnání s tradičními stínícími materiály představují stínění z wolframové slitiny dobrou hodnotu. Olověný blok je kovový materiál, který se dříve používal v oblasti stínících dílů, ale v procesu používání se zjistilo, že účinnost stínících dílů vyrobených z olova není dostatečně vysoká a také způsobí vážné znečištění životní prostředí. Nová generace wolframových štítů se ukázala být dvakrát účinnější než olověné štíty. Wolframové štíty váží o 25 až 50 procent méně než olovo a zároveň eliminují doprovodná toxická nebezpečí a snižují náklady na likvidaci směsného odpadu.
Produkční proces:
Proces spékání je hlavním výrobním procesem stínících dílů z wolframové slitiny. Slinování je proces tepelného zpracování, při kterém je pevnost a hustota výlisku nebo práškového tělesa velmi nízká. Pro zlepšení pevnosti výlisku nebo práškového tělesa je nutné provést tepelné zpracování za vhodných podmínek. Jedná se o zahřátí kompaktního nebo sypkého prášku na teplotu pod bodem tání jeho základních složek (asi {{0}},7~0,8T absolutního bodu tání) a jeho udržování teplý při této teplotě, takže že částice prášku jsou spojeny za účelem zlepšení jejich vlastností.
Slinování má rozhodující vliv na vlastnosti štítů z wolframových slitin. V důsledku slinování dochází k vazbě mezi částicemi prášku, zvyšuje se pevnost slinutého tělesa a ve většině případů i jeho hustota. Během procesu slinování prochází výlisek řadou fyzikálních a chemických změn, počínaje odpařováním nebo těkáním vlhkosti nebo organické hmoty, odstraněním adsorbovaného plynu, odstraněním pnutí a redukcí oxidů na povrchu částic prášku. ; následuje difúze mezi atomy, tok pasty a tok plastu, kontaktní plocha mezi částicemi se zvětšuje, dochází k rekrystalizaci, roste zrno a tak dále.
